濟(jì)源環(huán)氧涂塑鋼管制造商，630mm螺旋鋼管涂塑處理

環(huán)氧涂塑鋼管組成：

1.鋼管：無(wú)縫鋼管 直縫鋼管 鋼管等鋼管

2.環(huán)氧樹(shù)脂涂料 該產(chǎn)品是一種雙組分、高固體分的涂料，主要由環(huán)氧樹(shù)脂制成。分為底漆和面漆。環(huán)氧樹(shù)脂由環(huán)氧樹(shù)脂組成 由脂肪、顏料、添加劑和添加劑組成。B組分是由改性胺制成的固化劑。

采用環(huán)氧涂塑鋼管PE熱浸或改性聚乙烯EP（環(huán)氧樹(shù)脂）內(nèi)外涂層產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐腐蝕性。同時(shí)，涂層本身也具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電腐蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，可達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。還能有效防止植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞。連接方便，維護(hù)方便

濟(jì)源環(huán)氧涂塑鋼管特點(diǎn)：

1. 耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水，對(duì)水無(wú)毒。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜附著力好。

5. 室溫固化成膜。

6. 環(huán)氧涂塑鋼管不需要大型烘焙設(shè)備。

2. 優(yōu)良的防銹耐水性，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。

3. 環(huán)氧涂塑鋼管機(jī)械強(qiáng)度好，漆膜堅(jiān)韌，耐磨耐沖擊。

4. 固體含量高，涂層厚。

濟(jì)源環(huán)氧涂塑鋼管標(biāo)準(zhǔn)

一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120-2008

《建筑給水涂塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)定》CECS125：2001

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998

二、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

濟(jì)源環(huán)氧涂塑鋼管生產(chǎn)工藝介紹介紹

3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝

內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，高溫加熱熔化后均勻涂抹在管道內(nèi)表面。外涂層采用高壓擠出纏繞工藝，大大提高了致密性。涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性和抗彎性好，能有效防止施工過(guò)程中的機(jī)械損壞和植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力損壞。

4.內(nèi)外同時(shí)防腐

內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)同步涂層、同步固化一次性膜核心技術(shù)、內(nèi)外表面涂層不僅大大降低了噴涂時(shí)間，提高了工作效率，而且在涂層過(guò)程中，鋼管同時(shí)包裹內(nèi)外涂層，大大降低了熱損失，充分利用熱，進(jìn)一步提高了熱效率。

1. 中頻加熱鋼管

與傳統(tǒng)的電爐加熱方法相比，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效地節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管內(nèi)的熱量由內(nèi)而外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效保證環(huán)氧涂料的固化。

2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外涂工藝

內(nèi)部噴涂環(huán)氧粉末和外部噴涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，也稱為噴涂工藝。管道余熱采用中頻加熱法同時(shí)固化，無(wú)需單獨(dú)涂抹固化。